Realizziamo componenti meccanici personalizzati con precisione. Utilizzando disegni tecnici dettagliati forniti dai clienti, siamo in grado di produrre parti complesse che rispondono a specifiche consegnate.

In Tool-Mec S.R.L., combiniamo la tradizione artigianale con l’innovazione tecnologica. Siamo orgogliosi di avere un team di professionisti altamente qualificati, che con dedizione e competenza, trasformano ogni progetto, soddisfando appieno le esigenze del cliente. La nostra expertise ci permette di lavorare a stretto contatto con i clienti, comprendendo a fondo le loro necessità e offrendo soluzioni su misura che si adattano perfettamente ai loro requisiti.

La meccanica di precisione coinvolge una vasta gamma di lavorazioni finalizzate alla produzione di componenti meccanici con alti standard di accuratezza e finitura. Alcune delle principali lavorazioni che eseguiamo in Tool-Mec S.R.L.:

• Aggiustaggio: operazioni manuali varie, lucidatura, controlli visivi, operazioni generali a banco con pezzo fissato sullo stesso, operazioni legate alla manutenzione ordinaria e/o straordinaria degli stampi e dei trancianti, in base alle richieste del cliente
• Fresatura: asportazione del materiale attraverso macchina utensile, il processo può esssere suddiviso in queste operazioni: sgrossatura, semifinitura, finitura
• Programmazione cad/cam: è un sistema integrato di software per progettazione assistita da computer (cad), e produzione assistita da computer (cam). Il software cad/cam viene utilizzato per progettare e produrre sia prototipi, che prodotti finiti e linee di produzione, realizzando svariate tipologie di manufatti
• Saldatura: tig filo e laser, vengono eseguiti lavorazioni di giunzione con o senza materiale, tramite tig la corrente viene erogata attraverso l’elettrodo di tungsteno, che riscalda e scioglie il materiale da saldare. Tramite saldatura a filo vengono uniti pezzi di diverse dimensioni in modo rapido ed efficiente
• Saldatura laser: vengono fusi i metalli o materiali termoplastici tramite raggio laser focalizzato, vengono ridotte le porosità in ambito meccanico
• Tornitura: attraverso il macchiario tornio, vengono eseguiti lavori di asportazione del truciolo e realizzazioni a disegno di particolari. Tale realizzazione viene portata a termine con due passaggi: la sgrossatura e la finitura. Nella prima fase si rimuove il materiale, nella seconda si procede alla modellazione per dare la forma, la dimensione e la finitura superficiale
• Elettroerosione a filo: la macchina di elettroerosione esegue tagli precisi di particolari a disegno: coltelli, piastre, materiale di alluminio, ferro, bronzo, rame ed ottone

Queste lavorazioni vengono eseguite in ambienti controllati, con macchinari di alta tecnologia e seguendo rigorosi processi di controllo qualità per garantire che i componenti prodotti rispettino le specifiche richieste con la massima precisione.

La meccanica di precisione è un campo della tecnologia e dell’ingegneria che si occupa della progettazione, della produzione e della lavorazione di componenti meccanici con tolleranze estremamente strette e alta precisione. Questo settore è coinvolto nella realizzazione di parti e dispositivi che richiedono elevati standard di accuratezza dimensionale, finitura superficiale e affidabilità.

Le applicazioni della meccanica di precisione sono diffuse in diversi settori, come l’industria aerospaziale, l’elettronica, la medicina, l’automazione industriale, l’orologeria e molti altri. Le tecnologie utilizzate includono macchine a controllo numerico (CNC), fresatura ad alta precisione, tornitura, rettifica e misurazioni metrologiche avanzate.

Questa branca dell’ingegneria richiede competenze specializzate nell’uso di strumenti e macchinari sofisticati, nonché una profonda comprensione delle proprietà dei materiali e delle tecniche di produzione per garantire la conformità ai requisiti di precisione richiesti dai prodotti finali.